高精度計(jì)量泵日常保養(yǎng)的核心是維持計(jì)量精度、保護(hù)密封性能、確保傳動系統(tǒng)穩(wěn)定，需圍繞泵體密封、傳動部件、流體接觸件及運(yùn)行監(jiān)控四個維度落實(shí)，避免因磨損或污染導(dǎo)致精度衰減、泄漏等問題。
一、泵體密封與流體接觸部件保養(yǎng)：防泄漏、防污染
密封件檢查與維護(hù)
每日檢查泵頭密封（如隔膜、O型圈、填料）是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)流體滲漏，需立即停機(jī)，更換老化或磨損的密封件（需選用與輸送介質(zhì)兼容的材質(zhì)，如耐酸隔膜用于腐蝕性流體）。
每周清潔泵頭及進(jìn)出口管路，用軟布擦拭殘留流體，避免介質(zhì)結(jié)晶或沉淀堵塞單向閥；若輸送高黏度流體，每次使用后需用兼容溶劑沖洗管路，防止殘留流體固化影響下次運(yùn)行。
單向閥與閥球保養(yǎng)
每月拆卸單向閥，檢查閥球、閥座是否有磨損或雜質(zhì)卡滯，用軟毛刷清理雜質(zhì)后，涂抹專用潤滑脂（如食品級潤滑脂，適用于食品行業(yè)）；若閥球密封面磨損，需及時更換，確保單向閥止逆功能正常，避免計(jì)量精度下降。
二、傳動與驅(qū)動系統(tǒng)保養(yǎng)：保穩(wěn)定、減磨損
齒輪/蝸桿傳動部件潤滑
每季度檢查齒輪箱或蝸桿箱內(nèi)的潤滑油位，補(bǔ)充至油標(biāo)刻度范圍，潤滑油需選用廠家推薦型號（如極壓齒輪油），禁止混用不同品牌或黏度的油液；每年更換一次潤滑油，同時清洗油濾，防止油污或雜質(zhì)磨損傳動部件。
若為皮帶傳動，每月檢查皮帶張力（按壓皮帶時撓度≤5mm為宜），松弛時及時調(diào)整，皮帶老化或開裂時立即更換，避免打滑導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、計(jì)量誤差增大。
電機(jī)與驅(qū)動部件檢查
每月清潔電機(jī)外殼灰塵，檢查電機(jī)接線端子是否松動，確保電氣連接可靠；運(yùn)行時監(jiān)聽電機(jī)是否有異響、振動，若表面溫度超過60℃，需停機(jī)排查（如軸承磨損、過載等），防止電機(jī)燒毀。
若為變頻驅(qū)動計(jì)量泵，定期檢查變頻器參數(shù)是否正常，清理變頻器散熱風(fēng)扇灰塵，避免過熱導(dǎo)致驅(qū)動故障。
三、精度校準(zhǔn)與運(yùn)行監(jiān)控：控誤差、早發(fā)現(xiàn)
定期精度校準(zhǔn)
按使用頻率校準(zhǔn)（每日連續(xù)運(yùn)行的泵每1-2周校準(zhǔn)一次，間歇使用的每月校準(zhǔn)一次），校準(zhǔn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)量杯收集一定時間內(nèi)的輸出流體，對比理論流量與實(shí)際流量，誤差超允許范圍（通常≤±1%）時，調(diào)整泵的行程長度或轉(zhuǎn)速（需按說明書操作）。
若校準(zhǔn)后精度仍不達(dá)標(biāo)，需檢查單向閥密封性、隔膜完整性或傳動部件間隙，必要時聯(lián)系廠家維修，禁止自行拆解核心部件（如調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
日常運(yùn)行時記錄進(jìn)出口壓力、電機(jī)電流、計(jì)量流量等參數(shù)，若發(fā)現(xiàn)壓力驟升（可能是管路堵塞）、流量驟降（可能是密封泄漏），需立即停機(jī)排查；避免超壓運(yùn)行（不可超過泵的額定工作壓力），防止泵頭或管路損壞。
四、環(huán)境適配與閑置保護(hù)：減損耗、延壽命
使用環(huán)境控制
計(jì)量泵需放在平整、通風(fēng)的地面，避免陽光直射（防止電機(jī)或密封件老化）和潮濕環(huán)境（防止電氣部件受潮）；若輸送腐蝕性、易燃易爆介質(zhì)，需確保環(huán)境通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源，必要時安裝防爆裝置（如防爆電機(jī)）。
禁止在泵體周圍堆放雜物，尤其是熱源（如暖氣、烤箱），防止高溫影響密封性能或流體性質(zhì)。
長期閑置保護(hù)
閑置前徹底清洗泵頭、管路，排空殘留流體（尤其是腐蝕性或易固化介質(zhì)），用清水或兼容溶劑沖洗后吹干；對金屬部件（如進(jìn)出口接頭）涂抹防銹油，密封件涂抹潤滑脂。
斷開電源，將泵放入干燥紙箱，存放溫度控制在5-30℃，相對濕度≤60%；閑置超過3個月后啟用前，需先手動轉(zhuǎn)動傳動部件，檢查是否卡滯，再通電空載運(yùn)行5分鐘，無異常再加載使用。
